אינקונל

Inconel היא דוגמה מצוינת למתכת בעלת ביצועים גבוהים שנוסחה במיוחד עבור כמה מהיישומים המחמירים ביותר. מכיוון שהוא לרוב יקר יותר ופחות בשימוש נרחב, Inconel בדרך כלל פחות מוכר מפלדה או אלומיניום. מאמר זה יספק כמה יסודות על Inconel ויספק תשובות לכמה שאלות נפוצות על מתכת ייחודית זו.

מה זה Inconel?

---

Inconel הוא השם לקבוצה של סגסוגות על מבוססות ניקל. השם Inconel הוא סימן מסחרי רשום של Special Metals Corporation מניו הרטפורד, ניו יורק. החברה רכשה את השם באמצעות רכישות של חברות קודמות שפיתחו במקור את סגסוגות אינקונל השונות. סגסוגות Inconel הראשונות נוצרו במקור עבור סביבות תובעניות בטמפרטורה גבוהה באמצע המאה ה-20.קורוזיה אחידה של מוצרי אינקונל יכולה להתרחש בתמיסות חומציות או אלקליות חמות. ניתן לצפות ולהתיר הפסדים באמצעות מנגנון זה בתכנון. קצב הקורוזיה של מוצרי אינקונל איטי מאוד כאשר המתכת נמצאת במצב פסיבי, ובדרך כלל עמידות בפני קורוזיה טובה יותר עם תכולת כרום גדולה יותר, אך מומסים אחרים יכולים להזיק.

Inconel 600

סגסוגת Inconel600 היא סגסוגת מוצקה המבוססת על ניקל-כרום-ברזל, מחוזקת עם עמידות טובה בפני קורוזיה בטמפרטורה גבוהה ועמידות חמצון, תכונות עיבוד וריתוך מצוינות בחום ובקור, וחוזק תרמי משביע רצון ופלסטיות גבוהה מתחת ל-700°C. ניתן לחזק את הסגסוגת על ידי עבודה קרה, וניתן לחבר אותה גם באמצעות ריתוך התנגדות, ריתוך תמיסה או הלחמה. יישום

מותגים דומים: GH3600, GH600 (סין), NC15Fe (צרפת), W. Nr. EN 2.4816, ASTM B168, ASME SB-168, AMS 5540, NCF 600

Inconel 690

Inconel 690 היא סגסוגת המשמשת בעיקר כחומר צינורות העברת חום עבור מחוללי קיטור בתחנות כוח גרעיניות בכורים בלחץ. זוהי טכנולוגיית הליבה של מחוללי קיטור.

סגסוגת 690 בעלת עמידות מצוינת בפני קורוזיה בין-גרגירית ופיצוח קורוזיה בין-גרגירי, והיא משמשת בעיקר כחומר צינורות העברת חום עבור מחוללי קיטור בתחנות כוח גרעיניות בכורים בלחץ מים. החומרים המשמשים לצינורות העברת חום של מחוללי קיטור בתחנות כוח גרעיניות של כורי מים בלחץ עברו תהליך פיתוח, כולל 304 נירוסטה אוסטניטית, סגסוגת 600, סגסוגת 800 וסגסוגת 690. מחקר על כשל קורוזיה של סגסוגת 600 בשירות מראה כי קורוזיה בין-גרגירית ופיצוח קורוזיה בין-גרגירי הן הבעיות העיקריות. סגסוגת 690 משמשת כחומר צינור העברת חום למחוללי קיטור בתחנות כוח גרעיניות של כורי מים בלחץ לא היו דיווחים על נזק מאז שהוכנס לשימוש בשנות ה-90.

בין תחנות הכוח הגרעיניות של כורי מים בלחץ הפועלות בסין, רק Qinshan Phase I משתמשת בסגסוגת 800 Qinshan Phase II, Daya Bay ו-Ling'ao Nuclear Plants, כולן משתמשות בסגסוגת 690 כחומר להעברת חום של מחולל קיטור. רוב תחנות הכוח הגרעיניות של כורי מים בלחץ בהקמה ובתכנון משתמשים גם בסגסוגת 690 כחומר צינור העברת החום של מחולל הקיטור. עם זאת, צינורות הסגסוגת 690 המשמשים בתחנות הכוח הגרעיניות של כורי מים בלחץ שכבר פועלים בסין נרכשים בעצם מחו"ל. החברות הזרות העיקריות המייצרות 690 צינורות סגסוגת כוללות את Valinox הצרפתית, Sandvik השוודית וסומיטומו היפנית. חברות מקומיות שמתכוונות לייצר ולייצר 690 צינורות סגסוגת כוללות את Jiuli Special Materials ו- Baoyin Special Steel Pipe Co., Ltd.

בבוקר ה-25 בספטמבר, בסדנת ההרכבה הסופית של Dongfang Electric (Guangzhou) Heavy Machinery Co., Ltd., Huangge Town, Nansha District, Guangzhou City, כאשר טכנאי Dongfang Heavy Machinery חדרו לאט לצינור הביתי בצורת U מסגסוגת 690 יוצר על ידי Baosteel ליחידת הכוח הגרעינית מס' 1 של Fangchengang. "הלב" של מחולל הקיטור מספר 1 השלים את ההתקנה והיישום המוצלחים הראשונים על יחידת כוח גרעינית סינית מאז הלוקליזציה של צינורות בצורת U בצורת אנרגיה גרעינית 690. זו הפעם הראשונה שבה הליבה של מחולל קיטור הכוח הגרעיני של סין הייתה "תוצרת סין".

Inconel x-750

Inconel x-750 פלדה מסגסוגת זהב ניקל היא סגסוגת עם צפיפות של 8.28g/cm3.

ל-Inconelx-750 עמידות טובה בפני קורוזיה ועמידות חמצון מתחת ל-980 ℃, חוזק גבוה מתחת ל-800 ℃, ועמידות טובה להרפיה מתחת ל-540 ℃.

לסגסוגת זו עמידות טובה בפני קורוזיה וחוזק קרע בזחילה בסביבות טמפרטורות גבוהות, תכונות מכניות טובות, והיא בעלת חוזק מספיק ועמידות בפני קורוזיה וחמצון מתחת ל-980 מעלות צלזיוס.

1. ייצור קפיצים וברגים הפועלים בטמפרטורות גבוהות, להבי רוטור, אימפלרים וחלקי מבנה אחרים בטורבינות גז;
2. תא דחף על מנוע רקטי;
3. דחף התקן הפוך על מטוס;
4. כלי לחץ גבוהים גדולים;
5. גיליון איטום אוויר אלסטי, גיליון עובש איטום אלסטי, להב חימום חשמלי מכני גומי.

Inconel 625

סגסוגת Inconel625 היא סגסוגת מעוותת על בסיס ניקל מוצק בטמפרטורה גבוהה עם מוליבדן וניוביום כמרכיבי החיזוק העיקריים. יש לה עמידות מצוינת בפני קורוזיה ועמידות חמצון , ועמיד בפני קורוזיה מתח באווירת תרסיס מלח. לכן, ניתן להשתמש בו באופן נרחב בייצור חלקי מנועי תעופה וחלל, רכיבים מבניים וחלל וציוד כימי. סגסוגת זו משמשת לייצור חלקים כגון מארזי מנוע, שבבי עזר, קצוות הרכבה וחביות, וצינורות דלק ראשיים. הסגסוגת עברה הערכות שימושיות וטמפרטורת פעולה מקסימלית של 950 מעלות צלזיוס שימוש ארוך טווח ב-550 עד 700 מעלות צלזיוס תופעת ההתקשות מובילה לירידה מסוימת בגמישות הסגסוגת. נכסי סגסוגת

625 הוא מבנה סריג מעוקב במרכז הפנים. כאשר נשמרים על 650 מעלות צלזיוס למשך זמן מספיק ארוך, חלקיקי פחמן ושלב רבעוני לא יציב יתקעו ויהפכו לשלב סריג אורתורומבי יציב של Ni3 (Nb, Ti). לאחר חיזוק תמיסה מוצקה, רכיבי המוליבדן והניוביום במטריצת ניקל-כרום ישפרו את התכונות המכניות של החומר, אך הפלסטיות תפחת.

סגסוגת 625 מציגה עמידות מצוינת בפני קורוזיה במדיות רבות. עמידות מצוינת בפני חריצים, קורוזיה של חריצים, קורוזיה בין-גרגירית ושחיקה במדיה כלורית. יש לו עמידות טובה בפני קורוזיה חומצה אנאורגנית, כגון חומצה חנקתית, חומצה זרחתית, חומצה גופרתית, חומצה הידרוכלורית וכו'. יש לו גם עמידות בפני קורוזיה אלקלית וחומצה אורגנית בסביבות מחמצנות ומפחיתות. עמידות יעילה בפני פיצוח קורוזיה הפחתת יון כלוריד. הוא אינו מייצר כמעט קורוזיה בסביבות מי ים וגזים תעשייתיים, ובעל עמידות בפני קורוזיה גבוהה בפני מי ים ופתרונות מלח, גם בטמפרטורות גבוהות. אין רגישות במהלך הריתוך. הוא עמיד בפני פחמול וחמצון בסביבות סטטיות או מחזוריות, ועמיד בפני קורוזיה על ידי גזים המכילים כלור. סגסוגת פחמן נמוכה 625 לאחר חישול רך נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית התהליכים הכימיים העמידות הטובה בפני קורוזיה וחוזק גבוה מאפשרים להשתמש בה כרכיבים מבניים דקים. ניתן להשתמש בסגסוגת 625 ביישומים שבהם הוא חשוף למי ים ונתון ללחץ מכני גבוה. תחומי יישום אופייניים:

1. רכיבים של תהליכים כימיים אורגניים המכילים כלורידים, במיוחד כאשר משתמשים בזרזי כלוריד חומציים
2. מעכלים ומיכלי הלבנה לייצור תעשיית העיסה והנייר
3. מגדל ספיגה, מחמם מחדש, מדף כניסת גז פליטה, מאוורר (לחות), ערבול, לוח מנחה וארובה במערכת פיזור גזי הפליטה
4. לייצור ציוד ורכיבים המשמשים בסביבות גז חמוץ
5. מחולל תגובה של חומצה אצטית ואנהידריד אצטית
6. מעבה חומצה גופרתית

Inconel 718

סגסוגת Inconel 718 היא סגסוגת ברזל ניקל-כרום מתקשה משקעים המכילה ניוביום ומוליבדן. יש לה חוזק גבוה, קשיחות טובה ב-700 מעלות צלזיוס ועמידות בפני קורוזיה בסביבות טמפרטורות גבוהות ונמוכות. זמין במצב מטופל בתמיסה או במצב מוקשה במשקעים. מאפיין

לסגסוגת GH4169 יש מבנה אוסטניטי. שלב ה-γ" הנוצר לאחר התקשות המשקעים מעניק לו תכונות מכניות מצוינות. שלב ה-δ הנוצר בגבול התבואה במהלך תהליך הטיפול בחום נותן לו את הפלסטיות הטובה ביותר. בין אם בטמפרטורה גבוהה ובין אם לסגסוגת Inconel718 יש עמידות מצוינת. להדגיש פיצוח קורוזיה וקורוזיה בטמפרטורה נמוכה לסגסוגת Inconel718 יש עמידות חמצון מעולה במיוחד בטמפרטורות גבוהות.

בשל חוזק הטמפרטורות הגבוהות שלה, עמידות מצוינת בפני קורוזיה ויכולת עיבוד קלה ב-700 מעלות צלזיוס, ניתן להשתמש בסגסוגת Inconel718 באופן נרחב במצבים שונים של ביקוש גבוה.

1. טורבינת קיטור
2. רקטת דלק נוזלי
3. הנדסה קריוגנית
   4.סביבה חומצית
4. הנדסה גרעינית

הרכב כימי של Inconel

מכיוון ש-Inconel היא קבוצה של סגסוגות-על ולא רק סוג אחד של סגסוגת-על, ההרכב הכימי שלה משתנה בין סוגי הסגסוגת השונים. עם זאת, כל הסגסוגות ממשפחת אינקונל מבוססות על ניקל. בנוסף, כרום הוא בדרך כלל היסוד השני בשכיחותו בהרכב הכימי של Inconel. כמעט בכל אינקונל יש כמות מסוימת של ברזל בהרכבו, כמעט תמיד יותר מ-1%. אלמנטים אחרים שנמצאים בסגסוגות מסוימות של Inconel כוללים:

מהם המאפיינים של Inconel?

השילוב של תכונות פיסיקליות וכימיות שיש לאינקונל הם שהופכים אותה למיוחדת כל כך. Inconel ידועה ביכולתה לעמוד בטמפרטורות גבוהות להפליא. בעוד לחומרים כמו פלדה יש ​​טמפרטורת התכה גבוהה יותר מאשר ניקל, הביצועים שלהם מבחינת חוזק ועמידות בפני קורוזיה מתחילים להידרדר בטמפרטורות גבוהות. Inconel, לעומת זאת, שומר על תכונות חוזק מעולות בטמפרטורות גבוהות ויוצר שכבת תחמוצת הגנה העמידה בפני קורוזיה בטמפרטורות גבוהות.

בנוסף לביצועים בטמפרטורה גבוהה, ל-Inconel תכונות חוזק מצוינות בטמפרטורת החדר. כמויות הכרום הגבוהות גם מעניקות לו עמידות מעולה בפני קורוזיה גם בטמפרטורת החדר. הסגסוגות האחרות שהוזכרו לעיל בסעיף ההרכב מספקות תכונות נוספות כגון קשיחות וקשיות. מספר סגסוגות של Inconel, כגון Inconel 718, מוקשות במשקעים כדי להגביר את החוזק עוד יותר.

למה משמשת Inconel?

---

Inconel משמש בתעשיות רבות ושונות. אחד היישומים הנפוצים ביותר של Inconel הוא בתעשיית התעופה והחלל, כלומר בסביבת הטמפרטורה הגבוהה שנמצאת בתוך מנוע הסילון. חרירי דלק, טבעות מבער אחר ורכיבי מנוע אחרים עשויים בדרך כלל מ-Inconel. הסיבה לכך היא שהם מתפקדים היטב בטמפרטורה הגבוהה שנמצאה במהלך הפעולה. הם גם מתנגדים לסיכון של קורוזיה שמציג דלק סילוני ונוזלים אחרים. Inconel משמש לעתים קרובות גם ברקטות וכלי חקר חלל. סגסוגות נפוצות בתעשייה האווירית כוללות את Inconel 625 ו- Inconel 718.שימוש נפוץ נוסף בסגסוגות העל של Inconel הוא בתעשיית הגרעין. כורים גרעיניים דורשים חוזק גבוה, עמידות גבוהה בפני קורוזיה וביצועים מצוינים בטמפרטורה גבוהה, וזו הסיבה שבגללה נעשה שימוש תכוף ב-Inconel. סגסוגות נפוצות בתעשיית הגרעין כוללות את Inconel 600 ו-Inconel 690.

תעשיות אחרות המשתמשות ב-Inconel בתדירות נמוכה יותר כוללות רכב, ציוד/כלי ייצור, נפט וגז, כלי נשק ועוד כמה אחרים. כל יישום הדורש חוזק גבוה ועמידות גבוהה בפני קורוזיה בסביבת טמפרטורה גבוהה הוא בדרך כלל מועמד טוב לשימוש ב-Inconel.

Inconel שירותי עיבוד שבבי

Inconel הוא שם מסחרי למתכת המתייחסת לסגסוגות על מבוססות ניקל כרום אוסטניטי. סגסוגות Inconel הן עמידות בפני קורוזיה, עמידות בחום, ומתאימות היטב לסביבות קיצוניות. סגסוגות אינקונל נפוצות כוללות 600, 625 ו-718.

Inconel קשה מאוד לעיבוד. במהלך העיבוד, הסגסוגות יכולות להתקשות מהר מאוד, וליצור חום רב, שעלול לגרוט את חלק העבודה האינקונל ואת כלי העבודה.

חלק ממרכיבי ה-inconel המיוצרים על ידי BE-CU.COM משמשים בתעשיית הפטרו-כימית. הלקוח שלנו מסתמך על האיכות של BE-CU.COM עבור חלקים אלה המשמשים בסביבות קיצוניות ואינם נגישים בקלות. רכיבי Inconel משמשים גם בתעופה וחלל, עיבוד כימי ויישומים גרעיניים.אם אתה רוצה לדעת יותר על שירותי עיבוד סגסוגת בטמפרטורה גבוהה שלנו, אנא לחץ על הטקסט הבא

Custom Superalloy Parts

BE-CU.COM מספקת שירותי עיבוד אינקונל מותאמים אישית לחברות ברחבי העולם. inconel הוא אתגר עבור חנויות מכונות מסוימות, אך ל-BE-CU.COM יש ניסיון מוכח בעבודה עם פרויקטים של עיבוד שבבי inconel. לתמחור של עיבוד שבבי Inconel, אנא שתף ​​אותנו בפרטים על הפרויקט שלך. אנו נספק הצעת מחיר ללא התחייבות בהקדם האפשרי.