3 ידע מפורט על תהליך קידוח CNC

קידוח CNC הוא סוג של תהליך עיבוד שמשתמש במכונה מבוקרת על מנת לקדוח חורים בחומרים.בקידוחי CNC משתמשים בתוכנת מחשב לשליטה בתנועות ופעולות מכונת הקידוח, לרבות מיקום ומהירות המקדחה, עומק החור וקצב הוצאת החומר. במאמר זה, נחקור ארבע חלקי ידע חיוניים על קידוח CNC, כולל הכלים והציוד המשמשים, ואת השלבים ואמצעי הזהירות הכרוכים בתהליך. מקווה שמאמר זה יכול לעזור לך לבחור את תהליך עיבוד CNC המתאים.

1. סקירה כללית של השלבים בקידוח CNC

קידוח CNC הוא תהליך רב-שלבי הכולל מספר שלבים שונים. להלן סקירה כללית של השלבים האופייניים המעורבים בקידוח CNC:

עיצוב : השלב הראשון בקידוח CNC הוא יצירת מודל דיגיטלי של החלק או הרכיב שיש לקדוח באמצעות תוכנת תכנון בעזרת מחשב (CAD). הדגם כולל מידע על הצורה, הגודל והמיקום של החורים שיש לקדוח.

תכנות : לאחר השלמת התכנון, מכונת הקידוח מתוכנת באמצעות תוכנת ייצור בעזרת מחשב (CAM). התוכנית מציינת את המיקום, הגודל והעומק של כל חור ומגדירה את פרמטרי הקידוח, כגון מהירות וקצב הזנה.
התקנה : החומר לקידוח מותקן על שולחן העבודה של מכונת הקידוח ומאובטח למקומו באמצעות מלחציים או מתקנים אחרים. לאחר מכן, מכונת הקידוח מוגדרת בהתאם למפרטי התוכנית, כולל מיקום ומהירות המקדחה.
קידוח : לאחר הגדרת מכונת הקידוח, מתחיל תהליך הקידוח. המקדחה מורידה על החומר ומסתובבת במהירות גבוהה כדי להסיר את החומר וליצור את צורת וגודל החור הרצויים. מכונת הקידוח נשלטת על ידי התוכנית, המבטיחה כי החור נקדח לפי המפרט המדויק של הדגם.
בדיקה : לאחר השלמת תהליך הקידוח, החלק או הרכיב נבדקים כדי לוודא שהחורים נקדח בגודל, בעומק ובמיקום הנכונים. כל ליקוי או שגיאה מזוהים ומתוקנים לפי הצורך.
גימור : בהתאם ליישום, החלק או הרכיב הקודחים עשויים לעבור תהליכי גימור נוספים, כגון פירוק או ליטוש, כדי להסיר קצוות גסים או פגמים במשטח.

בסך הכל, קידוח CNC הוא תהליך מדויק ויעיל ביותר המאפשר ליצרנים ליצור חלקים ורכיבים מורכבים בקלות. על ידי אוטומציה של תהליך הקידוח ושימוש במכונות מבוקרות מחשב, היצרנים יכולים לייצר חלקים ברמה גבוהה של דיוק ועקביות, תוך הפחתת עלויות וזמני אספקה.

2. מהם ציוד וכלי קידוח CNC?

קידוח CNC דורש מגוון של כלים וציוד מיוחדים לביצוע תהליך הקידוח בצורה מדויקת ויעילה. להלן כמה מהכלים והציוד העיקריים המשמשים בקידוח CNC:

מכונת קידוח CNC: מכונת קידוח CNC היא מכונה הנשלטת על ידי מחשב שיכולה לקדוח חורים בצורה מדויקת ומדויקת במגוון רחב של חומרים. המכונה מצוידת בציר המסובב את המקדח במהירויות גבוהות ויכול לנוע במספר צירים ליצירת חורים בצורות וגדלים שונים.

מקדחה: המקדחה היא כלי החיתוך שמסיר חומר ויוצר חור בחומר הנקדח. מקדחים מגיעים במגוון צורות וגדלים, וסוג הביט בו נעשה שימוש יהיה תלוי בחומר הנקדח ובגודל וצורת החור הנדרש.

צ'אק: הצ'אק הוא המכשיר שמחזיק את המקדח במקומו על הציר. זה מאפשר להחליף את המקדח בקלות לגדלים וצורות שונות.

שולחן עבודה: שולחן העבודה הוא המשטח עליו מותקן החומר לקידוח. הוא עשוי בדרך כלל ממתכת ומתכוונן בגובה ובזווית כדי להתאים לגדלים וצורות שונות של חומרים.

מהדקים ומתקנים: מהדקים ומתקנים משמשים לאבטחת החומר הנקדח לשולחן העבודה, ומבטיחים שהוא יישאר במקומו במהלך תהליך הקידוח. אלה יכולים לכלול אחיזות סגנים, מהדקים C ומתקנים מיוחדים המיועדים לחומרים ספציפיים.

תוכנת CAD/CAM: תוכנת CAD (Computer Aided Design) משמשת ליצירת מודל דיגיטלי של החלק או הרכיב שיש לקדוח, ואילו תוכנת CAM (Computer Aided Manufacturing) משמשת לתכנת מכונת קידוח CNC לקדוח את החורים לפי המפרט המדויק של הדגם.

כלי מדידה: כלי מדידה כגון מיקרומטרים, קליפרים ומדדים משמשים כדי לוודא שהחורים הנקדח עומדים במפרט הנדרש מבחינת גודל, עומק ומיקום.

בסך הכל, קידוח CNC דורש מגוון של כלים וציוד מיוחדים כדי להבטיח שתהליך הקידוח יהיה מדויק, יעיל ומדויק. על ידי שימוש בציוד וכלים איכותיים והקפדה על תחזוקה נאותה, היצרנים יכולים להגיע לתוצאות איכותיות ולייצר חלקים ורכיבים מורכבים בקלות.

3. אמצעי זהירות מפורטים בתהליך

בחירת חומרים

השלב הראשון בתהליך קידוח CNC הוא בחירת החומר המתאים לקידוח. החומר חייב להיות מסוגל לעמוד בתהליך הקידוח מבלי להתעוות או להישבר וכן צריך להיות תואם לסוג המקדח שבו נעשה שימוש. חומרים נפוצים בשימוש בקידוחי CNC כוללים מתכות, פלסטיק, חומרים מרוכבים וקרמיקה.

תכנון נתיב כלים

לאחר בחירת החומר, השלב הבא הוא יצירת מודל דיגיטלי של החלק או הרכיב שיש לקדוח באמצעות תוכנת CAD. המודל כולל מידע על המיקום, הגודל והצורה של החורים שיש לקדוח. תוכנת ה-CAM משמשת לאחר מכן ליצירת נתיב כלים, שהוא רצף של תנועות שהמקדחה תעקוב אחריהם כדי ליצור את החורים. נתיב הכלים לוקח בחשבון את תכונות החומר, גודל המקדחה וגורמים נוספים כדי להבטיח שפעולת הקידוח יעילה ומדויקת.

להכין

לאחר יצירת מסלול הכלים, החומר מותקן על שולחן העבודה של מכונת קידוח ה-CNC ומאובטח למקומו באמצעות מהדקים או מתקנים אחרים. לאחר מכן המקדחה נבחרה על סמך החומר הנקדח וגודל וצורת החורים הנדרשים. המקדחה מותקנת בציר של מכונת הקידוח, ופרמטרי הקידוח, כגון מהירות וקצב הזנה, נקבעים בהתאם לנתיב הכלים.

פעולת קידוח

עם סיום ההגדרה, פעולת הקידוח מתחילה. המקדחה מורידה על החומר, והציר מסובב במהירויות גבוהות כדי להסיר את החומר וליצור את צורת וגודל החור הרצויים. מכונת קידוח ה-CNC עוקבת אחר נתיב הכלים שנוצר בתוכנת CAM, ומבטיחה שהחור נקדח לפי המפרט המדויק של הדגם.

בְּדִיקָה

לאחר סיום פעולת הקידוח, החלק או הרכיב נבדקים כדי לוודא שהחורים נקדח בגודל, בעומק ובמיקום הנכונים. כל ליקוי או שגיאה מזוהים ומתוקנים לפי הצורך.

מסיים

בהתאם ליישום, החלק או הרכיב הקודחים עשויים לעבור תהליכי גימור נוספים, כגון פירוק או ליטוש, כדי להסיר קצוות גסים או פגמים במשטח. זה עוזר לשפר את האיכות והמראה הכללי של המוצר הסופי.