בעולם המורכב של ייצור מתכות, דיוק ויעילות חיוניים. שתי טכניקות מפתח המשמשות לעתים קרובות כדי להבטיח ייצור באיכות גבוהה הן תכונות כרטיסיות ותחריט חלקי. תהליכים אלו ממלאים תפקיד מהותי בזרימת העבודה הכוללת של הייצור, ומאפשרים ייצור מפורט ומדויק של חלקי מתכת.

תכונות טאבינג

תכונות הלשונית הן חלק חיוני מתהליך הייצור, במיוחד כאשר עובדים עם יריעות מתכת גדולות יותר. בדרך כלל, מוצרים מיוצרים בתוך גיליון גדול יותר ומוחזקים במקומם באמצעות לשוניות. שיטה זו מספקת יציבות ומבטיחה שהחלקים יישארו במקומם בצורה מאובטחת לאורך כל התהליך. לאחר השלמת תהליך הייצור, ניתן להסיר בקלות את החלקים הבודדים, או "לשחרר את הלשוניות", מהגיליון הגדול יותר. שלב זה הוא קריטי להמשך עיבוד או אריזה של החלקים, כדי להבטיח שהם מוכנים לשלב הבא של הייצור או המשלוח שלהם.

תחריט חלקי

תחריט עומק חלקי הוא טכניקה נפוצה נוספת המשמשת בייצור מתכת. תהליך זה כולל חריטה של ​​המתכת לעומק חלקי באזורים נבחרים. מאפיינים אופייניים שנוצרו על ידי תחריט חלקי הם כיסים, שקתות, מרקם, אותיות/מספרים לטקסט, או לסיוע בניתוק החלקים במהלך ה-Dab כפי שתואר בפסקה הקודמת. תכונות חריטה חלקיות יכולות להיות כמעט בכל עומק, אבל 65% מעובי החומר הוא היעיל ביותר לייצור. לדוגמה, אם העומק הרצוי הוא כ-65% מעובי המתכת, ניתן בדרך כלל לחרוט תכונות חרוטות חלקיות של צד אחד בו-זמנית עם אלמנטים חרוטים דו-צדדיים. זה מאפשר שליטה מדויקת על העומק והממדים של האזורים החרוטים.

סובלנות תחריט ומידות מצע

דיוק חשוב בתהליכי התחריט, והבנת הסובלנות והממדים הכרוכים בכך חיונית להשגת התוצאות הרצויות. להלן פירוט של הסיבולות לתהליכי חריטה דרך וחריטה חלקית, כמו גם ממדי המצע המשמשים בדרך כלל:

סובלנות לחריטה דרך

• גודל מינימלי: הגודל המינימלי של תכונת המעבר שווה לעובי החומר בתוספת 0.025 מ"מ.
• סובלנות סטנדרטית: ± 15% מעובי המתכת.
• סובלנות קריטית: ± 10% מעובי המתכת (±0.010 מ"מ מינימום).
• סובלנות ממרכז למרכז: ± 0.010 מ"מ.
• סובלנות לחריטה חלקית
• הפחתת עובי: זמין עבור אזורים ועומקים בודדים או מרובים.
• הפחתה סטנדרטית: הפחתה של 65% בעובי החומר (מינימום 0.025 מ"מ).
• סובלנות עומק: ± 10% מעובי המתכת הוסר (±0.004 מ"מ מינימום).

מידות מצע

• טווח עובי: 0.015 מ"מ עד 0.500 מ"מ.
• גודל גיליון סטנדרטי: 12 אינץ' x 27 אינץ' (305 מ"מ x 686 מ"מ).
• גודל גיליון מרבי: מסוגל לחרוט גיליונות עד 20 אינץ' על 27 אינץ' (508 מ"מ על 686 מ"מ).

טכניקות אלו לא רק מבטיחות את הדיוק והאיכות של המוצרים הסופיים אלא גם מייעלות את זרימת העבודה בייצור. על ידי שליטה בתהליכים אלו, היצרנים יכולים להגיע ליעילות רבה יותר ולייצר חלקי מתכת באיכות גבוהה העומדים בדרישות המחמירות של תעשיות שונות.