מהו העיקרון של הדפסת תלת מימד?

טכנולוגיית הדפסת תלת מימד הופיעה באמצע שנות ה-90 והיא למעשה מכשיר האב-טיפוס המהיר העדכני ביותר המשתמש בטכנולוגיות כגון ריפוי אור וערימת נייר. זה בעצם זהה להדפסה רגילה. המדפסת מלאה בנוזל או אבקה. לאחר החיבור למחשב, חומרי ההדפסה מועלים שכבה אחר שכבה דרך בקרת המחשב, ולבסוף הופכים את השרטוט במחשב לאובייקט אמיתי. טכנולוגיית הדפסה זו נקראת טכנולוגיית הדפסה סטריאו תלת מימדית.

מכשיר ההדפסה התלת מימדית הראשון בעולם הגיע לעולם בשנת 1983. מאז, טכנולוגיית ההדפסה התלת מימדית חוותה יותר מ-30 שנות התפתחות, והשפעתה על החברה הולכת וגוברת.

עקרונות ייצור תוסף

עקרון הייצור המוסף של טכנולוגיית הדפסת תלת מימד הוא חלוקת המוצר של דגם התלת מימד המעוצב למספר מישורים על בסיס הקואורדינטה האורכית, והיישום העיקרי של החלוקה הוא תוכנת הדמיית תלת מימד. במקביל, יש ליישם שילוב של יצירת שכבות ועיבוד שכבות כדי ליצור מוצקים תלת מימדיים ולאחר מכן ליצור מודלים.

לעקרון העבודה של מדפסת תלת מימד יש את ההיבטים הבאים, להלן ניתוח ספציפי של העיקרון:

1. העיקרון של יצירת תלת מימד

יישום עיקרון העיצוב התלת מימדי במדפסות תלת מימד בא לידי ביטוי בעיקר בהנחת כמות מתאימה של אבקת חומר בדלי אחסון ולאחר מכן שינוע החוצה דרך דלי האחסון. לאחר הובלת האבקה לשולחן העיבוד, יש לגלגל אותה עם גלילים ליצירת שכבה דקה. לאחר מכן, שפריץ דבק היכן שתרצה להדפיס. הפוך את האבקה והקלסר להיפגש ולהתייצב מהר מאוד. במקרה זה, לאחר הדפסת שכבה אחת, הגדרת התוכנית של המדפסת עצמה תתחיל, תקטין את המרחק ולאחר מכן תדפיס באופן מחזורי לפי הערך שנקבע עד לסיום ההדפסה.

2. טכנולוגיית מיצוק נמס

כעקרון העבודה של מדפסת תלת מימד, השלבים העיקריים של טכנולוגיית מיצוק נמס הם כדלקמן:

(1). העבר את כל הנתונים הרלוונטיים של דגם 3D solid לתוכנת המחשב השולטת במדפסת 3D. לאחר מכן תוכנת בקרת המחשב תגדיר אוטומטית את המסלול הספציפי של עבודת ההדפסה בהתאם לתוכנית שהוגדרה.

(2). לאחר מכן, בשליטה של ​​המחשב, מדפסת התלת מימד יכולה לבצע עבודות הזרקת פרופילים במטוס שצריך לעבד בהתאם למסלול ההדפסה שנקבע. על בסיס זה, התקן אספקת החוטים צריך לשלוח את חומר הגלם החוטי לקדמת הזרבובית שמדפיסה. בשלב זה, חומר הגלם המומס ייפלט על ידי הזרבובית ויצטבר על שולחן העבודה.

(3). החומר המומס שנקרש על שולחן העבודה צריך להיות מקורר על ידי מכשיר קירור. לאחר הקירור ניתן ליצור חומרים אלו לפרוסות מוצקות תלת מימדיות, כך שניתן לראות מבעד לפרוסה את פרופיל החתך שצריך לעבד בצורה מוצקה. לבסוף, בשליטה של ​​תוכנת המחשב, עבודת הריסוס תימשך, וניתן לכוון את גובה מישור שולחן העבודה כראוי על ידי תוכנת בקרת המחשב עד להפקת דגם מוצק תלת מימדי העומד בדרישות תוכנת המחשב.

מהו התהליך של הדפסת תלת מימד?

1. עיצוב תלת מימד

תהליך העיצוב של הדפסת תלת מימד הוא לבצע תחילה דוגמנות באמצעות תוכנת מידול ממוחשב, ולאחר מכן לחלק את המודל התלת מימד הבנוי. מחולקים למקטעים שכבה אחר שכבה, כלומר פרוסות, כך שניתן להפנות את המדפסת להדפסה שכבה אחר שכבה.

פורמט הקובץ הסטנדרטי לשיתוף פעולה בין תוכנות עיצוב ומדפסות הוא פורמט STL. קובצי STL משתמשים בפרצופים משולשים כדי לדמות את פני השטח של אובייקט. באופן כללי, ככל שהמשולש קטן יותר, כך הרזולוציה של המשטח המתקבל גבוהה יותר. PLY הוא סורק שיוצר קבצי תלת מימד על ידי סריקה. קבצי VRML או WRL שנוצרו על ידי PLY משמשים לעתים קרובות כקבצי קלט להדפסה בצבע מלא.

2. חיתוך

המדפסת תקרא את מידע החתך בקובץ, לאחר מכן תדפיס את מידע החתך שכבה אחר שכבה עם חומרים נוזליים או אבקה, ולבסוף תדביק את החתכים של כל שכבה ליצירת ישות תלת מימדית.

עובי הקטע המודפס על ידי המדפסת (כיוון Z) וכיוון המישור (כיוון XY) מחושבים ב-dpi (פיקסלים לאינץ') או מיקרונים. עובי טיפוסי הוא 100 מיקרון, או 0.1 מ"מ. הכיוון השטוח יכול להדפיס ברזולוציה דומה לזו של מדפסת לייזר. "טיפות דיו" מודפסות הן בדרך כלל בקוטר של 50 עד 100 מיקרון.

3. סיים להדפיס

הרזולוציה של מדפסת תלת מימד מספיקה לרוב היישומים אך יכולה להיות מחוספסת על משטחים מעוקלים. כדי לקבל פריטים ברזולוציה גבוהה יותר, אתה יכול תחילה להשתמש במדפסות תלת מימד נוכחיות כדי להדפיס אובייקט קצת יותר גדול, ולאחר מכן מעט שחיקה של פני השטח כדי לקבל פריט חלק ברזולוציה גבוהה.

BE-CU יכולה לספק סוגים שונים של שירותי תלת מימד. כולל שירותי FDM, שירותי SLA וכו'. בין אם אתה רוצה להתאים אישית את סוג השירות המתאים ביותר לדרישות הספציפיות שלך, או שאתה רוצה את השירות האיכותי ביותר, BE-CU יכולה לענות על הצרכים שלך.