ניתוח הזרקת PPO

עם הופעתה המתמשכת של חומרים ותהליכים חדשים, כמו גם היישום הנרחב של ייצור חכם, טכנולוגיית הזרקת PPO שומרת על מעמדה המשמעותי בייצור של רכיבים בעלי ביצועים גבוהים, ומספקת תמיכה חזקה לפיתוח תעשיות קשורות.

בתוכן שלאחר מכן, נעמיק בתהליכים הספציפיים, נקודות מפתח טכניות ויישומים מעשיים של הזרקת PPO, ונשפר את ההבנה שלנו בטכנולוגיה זו.

מה זה PPO?

Polyphenylene ether (PPO), הידוע גם בשם פוליפנילן אתר b בסינית, הוא אחד מחמשת הפלסטיקה ההנדסית לשימוש כללי המוביל בעולם.

ל-PPO יש את אחד הקבועים הדיאלקטריים וההפסדים הדיאלקטריים הקטנים ביותר מבין פלסטיקה הנדסית, והוא כמעט ואינו מושפע מטמפרטורה ולחות.

PPO הוא פולימר ליניארי העשוי מ-2,6-דימתילפנול באמצעות חמצן ותגובת עיבוי חמצונית תחת פעולת הזרז. זה בדרך כלל בצורה של אבקה צהובה ארצית.

בשימוש נפוץ הוא אתר פוליפנילן המסונתז מ-2,6-דימתילפנול, עם ביצועים מקיפים מעולים, התכונה החשובה ביותר היא תחת עומס לטווח ארוך.

מהן התכונות של חומר PPO?

• המראה הוא בדרך כלל בצורה של גרגירים לבנים.
• תכונות חשמליות טובות בטווח רחב של שינויי טמפרטורה ותדרים, ללא הידרוליזה,
• ניתן להשתמש בחומר PPO בקיטור ב-120 מעלות צלזיוס, בעל ספיגת מים נמוכה, אך נוטה להיסדק תחת לחץ.
• טמפרטורת סטיית העומס של PPO יכולה להיות עד 190 ℃ או יותר, וטמפרטורת ההתפרקות היא -170 ℃.
• חומרי גלם פלסטיים PPO קבוע דיאלקטרי ואובדן דיאלקטרי בפלסטיק ההנדסי הוא אחד הזנים הקטנים ביותר, כמעט לא מושפע מטמפרטורה, לחות.

מהם היתרונות והחסרונות של חומרי PPO?

פוליפנילן אוקסיד (PPO) הוא פלסטיק הנדסי בעל ביצועים גבוהים עם תכונות שונות ההופכות אותו למתאים למגוון רחב של יישומים. להלן כמה מהיתרונות והחסרונות הקשורים לחומרי PPO:

יתרונות

• תכונות חשמליות מצוינות
• קשיחות וחוזק גבוהים
• מעכב בעירה, עמידות בחום גבוהה
• לא רעיל, שקוף, צפיפות יחסית נמוכה

חסרונות

החסרונות העיקריים של PPO הם צמיגות נמס גבוהה, נזילות ירודה, עיבוד דפוס קשה יותר.

בנוסף, הלחץ הפנימי של החלק היצוק גדול, החלק היצוק קל לפיצוח, עמידות העייפות אינה טובה וקיימת נטייה להשתנות לפלסטיק תרמוסטי בתהליך האחסון לטווח ארוך.

על מנת להתגבר על החסרונות הללו, ניתן לשנות את PPO, כלומר להוסיף בו כמות מתאימה של HIPS מעורבב, כלומר, לתוך ה-MPPO.

על בסיס זה ניתן להוסיף גם לסיבי הזכוכית הקצרים ולהפוך ל-MPPO מחוזק והביצועים שלו עדיפים יותר.

תנאים להזרקת PPO

על מנת לייצר חלקי PPO יצוקים בהזרקה באיכות גבוהה , יש להקפיד על תנאים ספציפיים כדי להשיג תוצאות יציקה אופטימליות.

להלן התנאים והשיקולים העיקריים עבור הזרקת פלסטיק PPO:

תהליך ייבוש

PPO הוא פולימר לא גבישי עם קצב ספיגת מים נמוך. עם זאת, לחות עלולה להוביל לפגמים כגון פסי כסף ובועות על פני המוצר.

לכן, מומלץ להכניס את חומר הגלם לתנור בחום של 80-100 מעלות לייבוש למשך 1-2 שעות לפני השימוש.

מבחר מכונת הזרקה

מכונת הזרקה מסוג בורג מתאימה ליציקת נמס PPO. זרבובית ישרה עדיפה, בקוטר של 3-6 מ"מ. עבור זרימת התבנית, מומלץ להתחדד גדול יותר או וו משיכה, והרץ צריך להיות קצר ועבה.

טמפרטורת הזרקה

טמפרטורת ההיתוך בהזרקה של PPO נשלטת בדרך כלל בטווח של 270-290℃. ל-PPO עמידות בחום גבוהה עם טמפרטורת פירוק תרמי שמגיעה ל-350 ℃, ולא מתרחשת השפלה תרמית משמעותית מתחת ל-300 ℃. בנוסף, יש לשלוט בטמפרטורת החבית ב-260-290℃, וטמפרטורת הזרבובית צריכה להיות נמוכה בכ-10℃ מטמפרטורת החבית.

מכיוון שלמסת PPO יש צמיגות גבוהה, יש לאמץ טמפרטורת עובש גבוהה יותר במהלך הזרקה.

טמפרטורת Mould T

בדרך כלל, טמפרטורת התבנית נשלטת על 100-150 ℃. אם טמפרטורת העובש מתחת ל-100℃, חלקי פלסטיק בעלי קירות דקים עשויים להיות בעלי בעיות מילוי ודלמינציה לא מספקות.

מצד שני, טמפרטורות מעל 150℃ עלולות להוביל לפגמים כגון בועות, פסי כסף ועיוות.

לחץ הזרקה

בשל הצמיגות הגבוהה של נמס ה-PPO, יש להשתמש בלחץ גבוה ובהזרקה במהירות גבוהה במהלך היציקה, ולחץ ההחזקה וזמן הקירור לא צריכים להיות ארוכים מדי.

הגדלת לחץ ההזרקה עוזרת למילוי עובש.

לחץ ההזרקה הכללי נשלט על 100-140 MPa, ולחץ ההחזקה נשלט על 40-80 MPa. יש לבצע התאמות בהתאם לנסיבות ספציפיות.

מהירות הזרקה

מוצרים עם מסלולי זרימה ארוכים דורשים הזרקה מהירה. עם זאת, בתנאים כאלה, ודא שלתבנית יש אוורור נאות.

על ידי שליטה קפדנית בתנאים אלה, היצרנים יכולים לייעל את תהליך ההזרקה עבור PPO, ולהשיג חלקים באיכות גבוהה עם מאפייני ביצועים מעולים.

יישומים של הזרקת פלסטיק PPO

הזרקת פלסטיק PPO משמשת בתעשיות שונות לייצור חלקים הדורשים שילוב של חוזק, יציבות תרמית, בידוד חשמלי ועמידות כימית.

הרבגוניות ומאפייני הביצועים הגבוהים שלו הופכים את PPO לחומר מועדף עבור יישומים תובעניים רבים.

תעשיית האלקטרוניקה והחשמל

לחומרי PPO יש תפקיד מכריע בתעשיית האלקטרוניקה והחשמל. רכיבי פלסטיק PPO שומרים על בידוד חשמלי מעולה בתנאי לחות, עומס וטמפרטורה גבוהה.

לכן, הם משמשים בדרך כלל לייצור מחברים, רכיבים אלקטרוניים שונים במתח גבוה וחלקים אחרים.

תעשיית הרכב

הודות לעמידות הפגיעה המרשימה שלו, טווח טמפרטורות ההפעלה הרחב, יכולת הצביעה והעמידות בפני פיצוח מתח, חומר PPO מתאים ליישומים שונים.

אלה כוללים רכיבי לוח המחוונים, מסגרות חלונות, בולמי זעזועים, מסנני משאבה ועוד.

מכשירי חשמל ביתיים

פלסטיק PPO משמש לעתים קרובות לעיבוד רכיבים אלקטרוניים בתדר גבוה במיוחד במוצרים ביתיים .

לדוגמה, הוא משמש בייצור חלקים לטלוויזיות, מחשבים, מצלמות, קלטות וידאו, מקליטים, מזגנים, תנורי חימום, תנורי אורז והתקנים אחרים.

BE-CU.COM- שירותי הזרקת PPO

עם שנים של ניסיון בהזרקת PPO, BE-CU ממנפת מכונות הזרקה מתקדמות וצוות טכני מקצועי כדי לספק ללקוחות שירותי ייצור חלקי פלסטיק PPO באיכות גבוהה.

שירותי הזרקה חד-פעמיים של BE-CU מקיפים את כל התהליך מעיצוב מוצר וייצור תבניות ועד לייצור המוני.

בנוסף, BE-CU מיישמת מערכת בקרת איכות קפדנית. כל שלב, מבדיקת חומרי גלם ועד למשלוח המוצר הסופי, עובר בדיקות קפדניות על מנת להבטיח אספקת מוצרים באיכות מעולה ללקוחותינו.

בחירת BE-CU עבור שירותי הזרקת PPO שלך פירושה שתקבל רכיבי פלסטיק איכותיים, אמינים וחסכוניים.

אנו מצפים לשתף אתכם פעולה ולהגיע להצלחה ביחד.