צינורות רפואיים הם מרכיב חיוני במערך הולך ומתרחב של מערכות מסירה והתקנים קשורים המשמשים בהליכים כירורגיים זעיר פולשניים. חוט נירוסטה עגול או שטוח משמש לעתים קרובות לחיזוק צינורות לצמה עבור יישומים הדורשים העברת מומנט, חוזק פרץ או חוזק עמודים. חומרי הצינור והמפרטים של החוטים, יחד עם ספירת ה-PIC של הצמה, משמשים יחד כדי להשיג את רמת הקשיחות הרצויה, תגובת המומנט והמאפיינים הקשורים לצינור.
ייצור חוטים עדינים במיוחד לממדים קטנים במיוחד שיכולים להיות פחות מ-15% מגודל שערה אנושית היא רק ההתחלה. שליטה מדויקת במידות, בתכונות המכניות ובניקיון לאורך החוט היא חיונית. המדע, הידע והפרקטיקות הנדרשים כדי לאפשר ביצועים מיטביים בפעולת השזירה שלאחר מכן הם נושא בפני עצמו. זה יהיה תחום המיקוד העיקרי עבור מאמר זה.
תהליך הקליעה מחייב לכרוך חוטים על סליל קליעה, אשר מונחים לאחר מכן לתוך מנשאים במכונת הקליעה. מכונות לקליעת 16 – 32 מנשאים משמשות בדרך כלל ביישומי צינורות רפואיים, אם כי ניתן להשתמש בעד 288 מנשאים במקרים מסוימים. החוט על כל סליל חייב להתגלגל בצורה חלקה ועקבית כדי שתהליך הקליעה הוא לייצר צינורות רפואיים מתאימים מחוזקים בצמה.
בעיות שנתגלו בצמה שניתן לייחס לחוט כוללות:
- סבכים
- הפסקות
- קינקס
- פיתולים
- נְגִיעוּת
הימנע מההפסקות! פיתול חוט על סליל קלוע כדי לאפשר ביצועי שזירה מיטביים.
הבטחת דיוק במידות הסליל וההתקן המתפתל, וריכוזיות ויישור מדויקים הם רק הצעדים הראשונים. יש לכרוך את החוט עם מערך של פרמטרים שיש להתאים לפרמטרים שישמשו בתהליך השזירה עצמו. ניתן להשיג "רוח רמה" רק אם מידות המעבר, המרווחים וההיפוך מוגדרים ונשלטים כראוי. אם החוט אינו מפולס מאוגן לאוגן, סביר להניח שזה יוביל לבעיות במהלך השזירה.
לעתים נעשה שימוש בסלילים דו-קוניים כדי להקל על פיתול ושחרור החוטים, אך סליל ישר עם אוגן יפעל בצורה מושלמת אם הליפול נשלט בצורה נכונה. יתר על כן, יש לבחור את מתח הפיתול בהתבסס על המתח שישמש במהלך השזירה. מכונות קליעה משתמשות בדרך כלל בקפיצי מחגר וקפיצי מתח מיוחדים כדי לקבוע ולשמור על המתח. יש לכרוך את החוט במתח מעט גבוה יותר ממתח הקליעה. ניתן להשיג ביצועים אופטימליים רק אם יצרן החוט ויצרן חוטי הצמה פועלים יחד כדי להגדיר את פרמטרי הפיתול הייחודיים עבור כל סליל לסלילה, בסופו של דבר בהתבסס על פרמטרי הקליעה שבהם נעשה שימוש.
מניעת סבכים ושברים בתהליך השזירה
סיבוכים ושברים בחוטים יכולים להיגרם מגורמים אפשריים רבים בתהליך השזירה ולא תמיד ניתן לייחס אותם לחוט עצמו או לפרמטרי הפיתול המשמשים לסלילתו על הסליל. עם זאת, ישנם מספר גורמים הקשורים ישירות לחוט שעלולים לגרום לסבכים ו/או שברים.
לדוגמה, אם יש רווח בין האוגן לשכבות החוט בקצה האחד של קנה הסליל או בקצה השני, החוט יכול "להיתקע" ברווח בזמן שהוא מתפתל. לרוב זה יגרום לשבירה בחוט. יצרני החוטים חייבים להבטיח רוח אחידה ומדויקת שמבטלת את הפער הזה כדי להבטיח איכות ולמנוע התרסקות כאשר תכולת הסליל מתפרקת במהלך תהליך הקליעה.
סיבה נפוצה נוספת לסבך או לשברים היא כאשר הרוח אינה ישרה לאורך הקנה; עטיפות חוט סמוכות יכולות להחליק אחת על השנייה או מתחתיה כשהן מתפתלות. זה גורם לסבך ולעתים קרובות לשבור חוט. זה יכול לקרות גם אם סליל החוט מאוחסן או מטופל בצורה לא נכונה, וזו הסיבה שיצרני חוטי צמה חייבים לוודא שהצוותים שלהם מאומנים היטב בטיפול נכון בחוט כדי למנוע סליל בתולי להסתכן עקב שגיאת משתמש.
כאשר המתח המשמש לליפוף החוט על הסליל קטן מהמתח המופעל בתהליך השזירה, ניתן למשוך את החוט לתוך הרווחים בשכבות שמתחתיו כפי שהוא משתלם. זהו גורם ייצור חוט נוסף שיכול לגרום לסבך או שבירה.
חוטים שטוחים בטווח יחס רוחב לעובי מסוים (גובה-רוחב) יכולים להיות מועדים יותר להסתבכות או להישבר עקב המורכבויות של הגיאומטריות שלהם יחד עם תהליכי הסלילה והקליעה עצמם. ניתן להתמודד עם אתגר זה ביעילות באמצעות יישום מבוקר של חומר סיכה מאושר כגון שמן מינרלי איזופרפיני. שיטה זו למניעת הסתבכות נמצאת בשימוש נרחב בתעשיית ייצור החוטים. זה יכול למנוע הרבה מאוד אובדן גרוטאות וזמני השבתה הנגרמים מהסתבכות בחוט המדויק הנופל ביחסי גובה-רוחב אלה.
סבוכים ושברים של חוטים מביאים לעצירה של תהליך השזירה, מה שמביא לפסולת ואבדן זמן בהתנעת התהליך. זו בעיה שכל הצמות ישאפו לצמצם או לבטל.
מניעת סבכים עם חומר סיכה עדין ISOPARAFFINIC כגון ISOPAR®
כפי שציינו, חוטים שטוחים בטווח מסוים של יחסי גובה-רוחב נוטים להיות בעייתיים יותר לקלוע. ניתן להתגבר על האתגרים בקטגוריה זו של חוטים על ידי מריחת ציפוי קל מאוד, מבוקר בקפידה של IsoPar®. שמן מינרלי זה משמש במגוון מוצרי טיפוח אישי כאשר הוא בא במגע עם גוף האדם. IsoPar® הוא איזופרפין שהוכח בטוח בבדיקות ביו-רעילות ויכול להיות מועיל לאפשר ביצועי שזירה משופרים עבור יחסי רוחב-גובה של חוטים בעייתיים יותר. זה יכול גם לסייע במניעת שברי תיל שעלולים לנבוע ממגע של מתכת למתכת במהלך תהליך הקליעה אם החוט "נקי מדי".
הימנעות מקינקים ופיתולים
התנגדות לקיפול היא היבט חיוני של חוט רפואי קלוע, ולכן חשוב ליצרנים להבטיח שתהליך הקליעה והחוט שבו נעשה שימוש מוגדרים כהלכה במהלך תהליך הייצור כדי למנוע אותם. אם נעשה שימוש בהגדרה שגויה או לא עקבית של מרווח חוט בתהליך סליל הסליל, ייתכן שהחוטים לא ישלמו באופן שווה, וכתוצאה מכך יתכן פיתולים או קיפולים.
פיתולים וקיפולים לא עוצרים לחלוטין את תהליך השזירה אלא מביאים למוצר פגום שלא תמיד קל לזהות בצינור. מניעת התרחשות פגמים אלו חיונית לבקרת איכות והפחתת גרוטאות. פרמטרי סלילה מותאמים ומבוקרים בקפידה, יחד עם שימוש סלקטיבי ב-IsoPar® בגדלים ספציפיים של חוטים, יכולים לכבוש רבים מהסיבות השורשיות השכיחות לקיפולים ופיתולים.
בנוסף לחוטים לא אחידים או לא תואמים בשימוש במכונות שזירה, רבים מהגורמים שצוינו לעיל הגורמים לסבכים ושברים יכולים גם לגרום לפיתולים או קיפולים, במיוחד רוח לא אחידה, אי התאמת מתח וחוטים בעייתיים ביחס רוחב-גובה שאינם משומנים. זה חיוני להצלחה הדדית ולהבטחת איכות במורד הזרם שיצרני הרפואה ויצרני החוטים שלהם יעבדו בשיתוף פעולה הדוק כדי להגדיר פרמטרים קריטיים, מפרטים והגדרות מכונות וייצור כדי להבטיח שהחומרים המשמשים יכולים להשיג את הביצועים הגבוהים הנדרשים מהם. Be-Cu היא שותפה קבועה ללקוחותינו בפיתוח ואספקה איכותיים של חומרי חוט עדין ושטוחים, עמידים לקיפול ומותאמים לדרישות הייחודיות של לקוחותינו.
זיהום
זיהום יכול לנבוע מכמה מקורות פוטנציאליים. הנפוץ ביותר הוא פסולת רופפת המוכנסת אל הצינורות, החוטים או ציוד הצמה, וחומרים הנישאים על ידי הצינור או החוט עצמו. תוך התמקדות במה שצריך לעשות מנקודת המבט של החוט כדי למנוע זיהום, יש לארוז ולהגן עליו כראוי כדי למנוע הכנסת פסולת רופפת במהלך הטיפול והמשלוח. מזהמים פוטנציאליים שיכולים להיסחב לתהליך על ידי התיל יכולים להיות מנוהלים על ידי שליטה נאותה בסביבת עיבוד התיל ושימוש בתהליכי ניקוי יעילים בהסרת תרכובות שאריות המשמשות בתהליכי עבודה קרים במעלה הזרם.
סיכום
הצוות הטכני של Be-Cu Specialty Wire Products מחזיק בידע רב וניסיון באספקת חוטי שזירה שיבצעו ביעילות ובעקביות את תהליכי השזירה המשמשים לייצור צינורות רפואיים מחוזקים בצמה. התאמת פרמטרי פיתול לפרמטרים שישמשו בתהליך השזירה חיונית באופטימיזציה של ביצועי הצמה. ניתן להשיג זאת רק אם הלקוח שלנו ישתף אותנו במידע על תהליך השזירה שלו, מה שיאפשר לנו לציין את פרמטרי הפיתול הנכונים עבור אותו מספר פריט חוט ייחודי. דיונים משותפים מביאים בדרך כלל לפתרונות מעשיים לאתגרים אלו ואחרים הקשורים לתכנון וייצור של צינורות רפואיים מחוזקים בצמה באיכות גבוהה.
אם אתה מפיק של צינורות רפואיים מחוזקים בצמה ויש לך שאלות או שאתה מחפש לשתף פעולה באתגרים שאתה רוצה להתגבר עליהם, אל תהסס לפנות אלינו. נשמח לחבר אותך עם אחד מהמומחים שלנו להנדסת מתכות!
